鹽霧試驗(yàn)是一種模擬海洋性氣候、工業(yè)腐蝕性環(huán)境的加速老化檢測(cè)方法，通過在密閉試驗(yàn)箱內(nèi)持續(xù)或間歇噴灑含特定濃度鹽分的霧狀溶液(常見為氯化鈉溶液)，模擬產(chǎn)品在自然環(huán)境中遭受的鹽霧腐蝕過程，快速評(píng)估產(chǎn)品及材料的抗腐蝕能力。其核心價(jià)值是通過加速腐蝕環(huán)境，提前暴露產(chǎn)品在實(shí)際使用中的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、材料選型、合規(guī)認(rèn)證提供數(shù)據(jù)支撐。
 

　　一、鹽霧試驗(yàn)的核心分類(按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與場(chǎng)景)
 

　　中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：類型，鹽水濃度 5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，pH 值 6.5-7.2，模擬普通海洋性氣候或溫和腐蝕環(huán)境，測(cè)試周期通常為 24h、48h、72h 等；
 

　　酸性鹽霧試驗(yàn)（AASS）：鹽水濃度 5%，用醋酸調(diào)節(jié) pH值至3.1-3.3，模擬工業(yè)酸性腐蝕環(huán)境(如化工廠、沿海工業(yè)區(qū))，腐蝕速率更快；
 

　　銅加速鹽霧試驗(yàn)（CASS）：在 5% 鹽水中添加氯化銅(0.26g/L)，pH 值 3.1-3.3，模擬惡劣腐蝕環(huán)境，主要用于高要求的金屬鍍層、裝飾性產(chǎn)品測(cè)試；
 

　　復(fù)合鹽霧試驗(yàn)：結(jié)合鹽霧、濕熱、干燥等循環(huán)環(huán)境，更貼近自然氣候交替場(chǎng)景，適用于汽車零部件、戶外設(shè)備等產(chǎn)品。
 

　　二、鹽霧試驗(yàn)主要測(cè)試產(chǎn)品的核心功能 / 性能
 

　　1. 金屬材料及鍍層的抗腐蝕能力
 

　　這是鹽霧試驗(yàn)最核心的測(cè)試目標(biāo)，包括：
 

　　金屬基材(鋼鐵、鋁、銅、合金等)自身的耐腐蝕性；
 

　　金屬表面處理層(電鍍、噴涂、陽(yáng)極氧化、鈍化等)的防護(hù)性能，如鍍鋅層、鍍鉻層、電泳涂層的附著力、致密性及腐蝕抗性；
 

　　測(cè)試后評(píng)估指標(biāo)：表面是否出現(xiàn)銹點(diǎn)、蝕坑、變色、鼓泡、剝落等腐蝕現(xiàn)象，計(jì)算腐蝕面積占比、腐蝕速率等。
 

　　2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的密封性與防護(hù)性能
 

　　針對(duì)有密封要求的產(chǎn)品，測(cè)試其外殼、接口、縫隙的密封效果，防止鹽霧滲入內(nèi)部導(dǎo)致零部件失效，例如：
 

　　電子電器產(chǎn)品(手機(jī)、家電、傳感器)的外殼密封，避免鹽霧腐蝕內(nèi)部電路板、元器件；
 

　　汽車零部件(燈具、連接器、密封膠條)的密封性，防止鹽霧進(jìn)入導(dǎo)致短路、功能故障；
 

　　五金工具、閥門、管道的接口密封，避免腐蝕后出現(xiàn)泄漏。
 

　　3. 非金屬材料的耐鹽霧老化性能
 

　　非金屬材料(塑料、橡膠、涂料、紡織品等)在鹽霧環(huán)境中可能出現(xiàn)老化、性能衰減，測(cè)試其：
 

　　表面是否出現(xiàn)開裂、粉化、變色、溶脹、強(qiáng)度下降等現(xiàn)象；
 

　　功能保留率，如橡膠密封件的彈性、塑料外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、涂料的附著力等。
 

　　4. 產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性與使用壽命預(yù)測(cè)
 

　　通過加速鹽霧腐蝕測(cè)試，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公式，可推算產(chǎn)品在自然環(huán)境中的使用壽命，例如：
 

　　戶外使用的建材(門窗、護(hù)欄、光伏支架)的耐候腐蝕壽命；
 

　　海洋船舶、沿海地區(qū)使用的設(shè)備(通信基站、儀器儀表)的耐腐蝕可靠性；
 

　　幫助企業(yè)判斷產(chǎn)品是否能滿足特定使用場(chǎng)景的壽命要求(如汽車零部件需滿足 5 年 / 10 萬公里的腐蝕防護(hù)要求)。